Polietylen i inne rodzaje folii są najtańszą powłoką do szklarni. Jako materiał - dobrze przepuszcza światło słoneczne, chroni rośliny przed nagłymi zmianami temperatury na wiosnę i jest niedrogi, znacznie mniejszy niż szkło lub poliwęglan. Film jest popularny wśród małych szklarni komercyjnych i domowych. Przy prawidłowej instalacji polietylen może trwać kilka lat. Przeczytaj więcej na temat lutowania lub klejenia materiału, jeśli to konieczne.

Klejenie (spawanie) folii w domu

Folia szklarniowa jest termoplastycznym polimerem o zmiennej strukturze krystalicznej i niezwykle szerokim zakresie zastosowań. Cienkie odmiany można przykryć tymczasowymi szklarniami, a gęstszą można zamontować na szklarniach stacjonarnych.

Polietylen - To najpopularniejszy materiał plastikowy na świecie. Jest doskonałym izolatorem ciepła, nie przepuszcza wilgoci i jest odporny na substancje aktywne chemicznie. Mocne połączenie arkuszy może być potrzebne podczas instalacji szklarni, a także później, jeśli folia zostanie uszkodzona podczas złej pogody. Wśród opcji jego połączenia: klejenie, spawanie, a nawet szycie nitkami.

Właściwości chemiczne i fizyczne materiałów

Folia z tworzywa sztucznego Jest materiałem syntetycznym wykonanym z granulek polietylenu. Wśród wielu rodzajów tej folii, zwykłe rolki, wzmocnione, hydrofilowe, spienione, stabilizowane światłem i inne.Może być przezroczysty, biały lub dowolny inny. Materiał jest malowany na etapie produkcji.

Żywotność zależy od gęstości i wynosi od 2 do 5 lat. Gęstość materiału wynosi od 40 do 200 mikronów.

Ważne! Jeśli szklarnia jest wykonana z kawałków polietylenu, wówczas wszystkie połączenia powinny być lutowane lub sklejone ze sobą. Pomoże to uniknąć uszkodzeń podczas silnych wiatrów.

Kluczowe właściwości folii z tworzywa sztucznego:

Główną użyteczną właściwością tworzyw termoplastycznych jest to, że można je ogrzać do temperatury topnienia, schłodzić i ponownie ogrzać bez znaczącej zmiany właściwości. Zamiast palić się, upłynniają się, co ułatwia ich ponowne użycie. Pamiętaj jednak, że film nie jest zbyt trwały. Materiał starzeje się po wystawieniu na działanie promieni słonecznych i promieni UV.

Czy wiesz Jeśli faktyczny skład polimeru termoplastycznego, z którego wykonana jest folia, nie jest znany, najlepszym wyborem do klejenia będzie klej epoksydowy (epoksydowy), ponieważ będzie on trwał dłużej niż same arkusze.

Folia wykonana z polichlorku winylu (PCW) odnosi się do polimerów wytwarzanych na bazie pierwiastków pochodzących z oleju (etylenu) i chloru otrzymanego z soli kamiennej. Jest rzadziej stosowany w szklarniach, ale ma również dobre właściwości. 1 sq. m materiału jest w stanie wytrzymać do 100 litrów wody nad sobą. Zerwanie takiego materiału występuje rzadziej, ale nadal jest możliwe. Kluczowe cechy: niska gęstość (0,25 kg / m2), wysoka wytrzymałość, dobre pochłanianie dźwięku, brak palności i szeroki zakres temperatur, w których można go stosować.

Właściwości folii PVC:

Wzmocniona folia szklarniowa składa się z kilku warstw. W rzeczywistości są to 2 arkusze polietylenu, które zostały wzmocnione - umieszczone na metalizowanej ramie. Różne rodzaje materiałów różnią się rozmiarem komórek, materiałem i grubością włókien tuszy. Może to być polietylen, lavsan, polipropylen, włókno szklane. Uważa się, że materiał o rozmiarze oczek 15 × 15 mm będzie najlepszy do szklarni. Jak każdy film, może powodować przebicia i uszkodzenia. Ale dzięki ramce będą one ograniczone rozmiarem komórki.

Wzmocnione właściwości folii:

Wzmocniona folia wyróżnia się dłuższą żywotnością, a także wysoką przepuszczalnością światła. Ze względu na cechy konstrukcyjne ma bardzo wysoką wytrzymałość. Wadą tego materiału jest to, że z powodu szorstkości gromadzi się na nim kurz, gromadzi się kondensat, co prowadzi do pojawienia się pleśni, dlatego folia jest okresowo myta.

Funkcje folii spawalniczych dla różnych typów

Polietylen topi się w wysokiej temperaturze, co oznacza, że ​​można połączyć szczelinę w folii szklarniowej w dowolny sposób, w którym materiał jest podgrzewany. Aby szew był trwały, musisz oczyścić materiał z zanieczyszczeń. Usuń również wszystkie naklejki, farby, znaki markerem. Następnie odtłuścić złącze i ogrzać do + 130 ° C. Stopiony materiał zgrze się mocno, tworząc szczelny szew.Nie spawaj dwukrotnie tej samej krawędzi. Prawidłowo wytnij poprzedni szew, wyczyść złącze i ponownie zespawaj.

Metody spawania

Spawanie polimerów w wysokiej temperaturze odbywa się:

• urządzenia przemysłowe;
• lutownica;
• żelazo;
• otwarty płomień.

Spawane są tylko jednorodne materiały. Dwa różne rodzaje materiałów - trzymaj się razem. Wygodne jest również przyklejanie szorstkich powierzchni, takich jak wzmocniona folia. Klej wypełnia nierówności, zwiększając wytrzymałość szwu.

Gorący przedmiot

Lutownicy domowej można użyć, jeśli zostanie zmodyfikowana poprzez utworzenie specjalnej dyszy. W przeciwnym razie staw okaże się szorstki i nierówny. Bardzo wygodnie jest pracować, gdy dysza porusza się jak „wałek”. Ponadto zamiast żądła można zainstalować pręt aluminiowy o powierzchni dotykowej około 2 mm. Dopuszczalne jest spawanie prętem miedzianym o tym samym przekroju.

Algorytm spawalniczy:

1. Przymocuj końcówkę do urządzenia za pomocą śruby.
2. Odtłuścić łączoną powierzchnię. Połącz arkusze.
3. Przesuń rozgrzaną lutownicę nad złączem.

Metal: miedź lub aluminium. Płyta musi być ustawiona względem miejsca spawania pod kątem 35–45 °.

Żelazo jest równie popularnym urządzeniem do klejenia polietylenu. Połączenie arkuszy wykonuje się podeszwą żelazka.

Czy wiesz Podczas ogrzewania warstwy zostają upłynnione i połączone na poziomie cząsteczek, tworząc silne połączenie. Jeśli pozostawisz miejsce przyszłego szwu brudnym, brud przeniesie się do struktury molekularnej, co zmniejszy wytrzymałość szwu.

Algorytm spawania żelaza:

1. Określ prawidłową temperaturę podeszwy za pomocą testów praktycznych.
2. Połóż arkusze jeden na drugim.
3. Aby zapobiec przyklejaniu się folii do żelazka, połóż na niej arkusz papieru i ustaw ogrzewanie urządzenia w drugiej pozycji podgrzewania - bawełny o temperaturze nie niższej niż + 120 ° С.
4. Nasuń urządzenie na arkusz, aby film pod nim zaczął się topić.
5. Papier nie powinien się do niego przyklejać, ale jeśli tak się stanie, wystarczy zwilżyć go wilgotną szmatką i usunąć po kilku minutach.
6. Sprawdź połączenie, pociągając elementy na boki. Szew nie powinien się rozchodzić.

Profesjonalne urządzenie do spawania polietylenu składa się z dolnej części z elementem grzejnym, na którym układany jest materiał do sklejenia, oraz górnego elementu zaciskającego, który jest opuszczany na element grzejny w celu zamocowania materiału. W niektórych urządzeniach realizowane jest automatyczne dostarczanie tworzywa termoplastycznego do miejsca wiązania. Profesjonalne urządzenie pozwala na dostosowanie prędkości posuwu, temperatury i ciśnienia. Takie spawanie jest znacznie szybsze.

Otwarty płomień

Otwarty płomień - To jest palnik gazowy, lampa lutownicza, a nawet zapałki lub świeca są powszechne. Ponieważ przesuniesz źródło płomienia wzdłuż szwu, musisz mocno przymocować folię. Aby to zrobić, użyj metalowych zszywek lub prętów ceramicznych.

Algorytm spawania w otwartym płomieniu:

1. Arkusze polimerowe są odtłuszczone.
2. Pręty naprawiają materiał. Miejsce spawania powinno wystawać poza krawędź o 3-5 mm.
3. Źródło płomienia prowadzi wzdłuż tej wystającej krawędzi.
4. Film topi się i lutuje. W miejscu przyczepności tworzy się szew w postaci gęstego wałka.

Klej

W procesie klejenia cząsteczki polietylenu muszą być przyciągane do siebie. Po stwardnieniu masy będą się mocno trzymać. Ale polietylen jest bardzo odporny, a jego cząsteczki słabo oddziałują z innymi materiałami. Do klejenia należy wybrać klej, który wskazuje, że można go stosować do polimerów termoplastycznych (materiałów o słabej przyczepności). Specjalny dodatek w składzie takiego kleju tworzy szczelinę między sklejonymi arkuszami. Tworzy to ważny i niezbędny element do stabilnego klejenia. Reszta przestrzeni jest wypełniona klejem. Przed nałożeniem powierzchnie są odtłuszczone i wysuszone. Następnie nakłada się klej, powierzchnie zadokowuje się i pozostawia do wyschnięcia na 4–24 godziny w temperaturze od +15 do + 70 ° С.

Film klejenia w szklarni

Metody przyklejania folii w szklarni będą takie same jak w przypadku pojedynczych arkuszy:

1. Główny sposób: nakładanie się elementów na siebie. Następnie są zaciśnięte, przykryte papierem, a na skrzyżowaniu prowadzą lampa lutownicza lub inne źródło otwartego ognia.
2. Mniej niezawodny sposób - klejenie. Przetworzony materiał jest odtłuszczony, utrwalony, sklejony. W tej formie powinno to być do momentu całkowitego utwardzenia warstwy kleju.
3. Jeśli musisz zamknąć lukę w szklarni, który jest już używany, a następnie użyj nici do szycia. Podczas pracy folia zostaje zanieczyszczona pyłem, odkształca się pod promieniami słońca, więc spoina będzie słaba z powodu zanieczyszczenia, a klej może pękać w niskiej temperaturze. Uszczelnij szczelinę taśmą samoprzylepną i przechwyć ją nitkami wzdłuż długości szczeliny.

Jeśli to możliwe, użyj spawania jako najbardziej niezawodnego sposobu lutowania. Przy właściwej temperaturze topnienia (nie niższej niż 120 ° C) szew będzie tak niezawodny, jak to możliwe. Jeśli nie jest to możliwe, użyj specjalnego kleju. Należy również pamiętać, że im gęstsza folia, tym mniejsze prawdopodobieństwo przypadkowego zerwania podczas użytkowania.