Poliwęglan komórkowy stał się jednym z najpopularniejszych przezroczystych materiałów do pokrywania szklarni w domkach letniskowych. Nadaje konstrukcji piękny wygląd, przepuszcza światło słoneczne i ma doskonałą izolację termiczną, a można go naprawić samodzielnie na dachu i ścianach szklarni nawet przy braku specjalnych umiejętności.
W artykule opisano główne rodzaje urządzeń mocujących do mocowania obudowy na metalowej ramie szklarni, wymieniono rodzaje profili łączących, a także przedstawiono zalecenia dotyczące prawidłowego mocowania tego materiału i narzędzi potrzebnych do tego.
Jakie narzędzia będą wymagane?
Zanim zaczniesz mocować poliwęglan komórkowy do ramy konstrukcji, musisz wyciąć arkusze zgodnie z wymiarami szklarni. Aby naprawić materiał na powierzchni konstrukcji, użyj różnych rodzajów elementów złącznych.
A do cięcia paneli i wykładania metalowej ramy szklarni potrzebne będą takie narzędzia:
- wyrzynarka (lub ostry nóż, piła taśmowa) - do cięcia arkuszy na poszczególne części;
- Ruletka - za jej pomocą mierzy się długość i szerokość każdego fragmentu;
- wiertarka elektryczna i wiertarka do metalu - do wykonywania otworów w ramie konstrukcji;
- wkręty samogwintujące, podkładki i śruby z nakrętkami - dociśnij skórę do powierzchni ramy;
- poziom konstrukcyjny - potrzebny do wyrównania powierzchni powłoki;
- drabina - do pokrycia dachu konstrukcji poliwęglanem;
- śrubokręt - do szybkiego skręcania elementów złącznych;
- ręczna piła do metalu - służy do podziału profili łączących na segmenty o pożądanej długości;
- odkurzacz - do zbierania kurzu i małych części po zakończeniu pracy.
Czy wiesz Większość szklarni znajduje się w Holandii - całkowita powierzchnia zamkniętych szklarni w tym kraju wynosi około 10 500 ha.
Łączniki
Aby przymocować poliwęglan do metalowej ramy, stosuje się śruby samogwintujące i różne rodzaje podkładek uszczelniających. Pomagają bezpiecznie naprawić materiał na ramie i można je kupić w wyspecjalizowanych sklepach.Podkładki pięknie wyglądają na powierzchni szklarni i chronią ją przed nadmiernym odkształceniem. Ponadto zapobiegają przenikaniu wilgoci i pyłu do materiału w miejscu, w którym jest on przebity śrubą samogwintującą. Opiszemy bardziej szczegółowo o lepszym zamocowaniu obudowy na metalowej ramie szklarni.
Osłony z poliwęglanu
Ten rodzaj zapięcia jest wykonany z przezroczystego poliwęglanu i może być produkowany w różnych kolorach. Podkładka termiczna ściśle przylega do wykonanego otworu i rozszerza się podczas obciążenia termicznego, zapobiegając deformacji powłoki szklarniowej.
Ważne! Podkładki termiczne z poliwęglanu są uniwersalnymi materiałami montażowymi i mogą być stosowane do pokrycia szklarni ramą metalową lub drewnianą.
Główne cechy tego typu podkładek:
- Głównym składnikiem elementów złącznych jest podkładka objętościowa z otworem na śrubę samogwintującą w środku i szeroka noga, której długość jest równa grubości arkusza poliwęglanu.
- Oprócz podkładki zestaw zawiera pierścień uszczelniający wykonany ze spienionego poliuretanu i plastikową zatyczkę, która jest noszona na górze. Wkręt samogwintujący do mocowania podkładki jest kupowany osobno.
- Średnica łącznika wynosi 33 mm, a jego grubość wynosi 8 mm.
- Żywotność takiej myjki termicznej wynosi około 20 lat. Łączniki dobierane są indywidualnie w zależności od grubości arkuszy materiału poszycia.
- Poliwęglanowa podkładka termiczna pomaga w dokładnym dopasowaniu poszycia szklarni do ramy i nadaje dekoracyjnej powierzchni zewnętrzną powierzchnię budynku.
Podkładki z polipropylenu
Ten rodzaj łącznika ma niższy koszt w porównaniu do podkładek termicznych i jest również dostępny w różnych kolorach, ale różni się krótkim czasem użytkowania. Ponadto konieczne jest przykręcenie poliwęglanu do ramy za pomocą podkładek polipropylenowych - nie mają nogi ograniczającej, więc istnieje ryzyko nadmiernego rozciągnięcia pokrywy szklarni i deformacji arkuszy.
Charakterystyka podkładek polipropylenowych:
- Kluczowym elementem podkładki jest polimerowa pokrywa, w środku której znajduje się otwór na śrubę samogwintującą. W komplecie z nim pierścień uszczelniający wykonany z pianki poliuretanowej i nasadka.
- Ma stosunkowo duży rozmiar - średnica wynosi 35 mm, a grubość 12 mm.
- Do mocowania takich podkładek należy użyć śrub o grubości 6 mm.
- Wtyczki nie mają warstwy ochronnej przed promieniowaniem ultrafioletowym, więc szybko blakną na słońcu i zaczynają się zapadać.
- Średnie życie - nie więcej niż 4 lata.
- Uniwersalny i może być stosowany do mocowania blach poliwęglanowych o dowolnej grubości.
Aby przedłużyć żywotność podkładek z polipropylenu, zaleca się stosowanie ich tylko w pomieszczeniach lub w konstrukcjach elewacyjnych znajdujących się w półcieniu.
Podkładki nierdzewne
Ten rodzaj łącznika stosuje się głównie do okładzin dużych konstrukcji. Podkładki wykonane z materiału nierdzewnego są trwałe i niezawodnie mocują poliwęglan do metalowej ramy nawet przy silnym wietrze.
Charakterystyka
- Zestaw zawiera okrągłą metalową płytę w postaci płytki z otworem na śrubę samogwintującą w środku, a także podkładkę parasolową wykonaną z gumy EMDP, elastycznego tworzywa sztucznego lub spienionego poliuretanu.
- Średnica łącznika wynosi 22 mm, a grubość wynosi tylko 2 mm.
- Może być stosowany do mocowania paneli o dowolnej grubości.
- Materiał podkładki pod parasol pozostaje elastyczny nawet przy temperaturze powietrza –15 ° С. Ściśle dociska arkusz poliwęglanu do ramy, zapobiegając przedostawaniu się wilgoci do komórek skóry i z czasem się nie rozluźniając.
- Ten rodzaj łącznika nie ma korka, który zamyka zatyczkę na zewnątrz, więc śruby i śruby użyte do przykrycia szklarni, w tym przypadku, muszą być wykonane z materiałów odpornych na korozję.
Wybór profilu połączenia
Przy pokrywaniu szklarni poliwęglanem oprócz podkładek stosowane są również specjalne profile łączące. Są przeznaczone do szczelnego łączenia arkuszy materiału na złączach i mogą być wykonane z poliwęglanu, tworzywa sztucznego lub aluminium.
Ważne! Producenci oferują różne profile łączące do poliwęglanu o grubości 4, 6, 8, 10, 16, 20 i 25 mm. Krawędzie arkusza są mocowane w nich za pomocą wkrętów samogwintujących i podkładek.
Rodzaje profili do mocowania poliwęglanu do szklarni:
- UP-end - zaprojektowany w celu ochrony krawędzi poliwęglanu przed wilgocią i kurzem. Profil ma standardową długość 2,01 mi dostępne są różne odmiany blach o dowolnej grubości.
- K-grzbiet - za jego pomocą łączone są połączenia materiału na dwóch połaciach dachu, pod warunkiem, że kąt między nimi jest większy niż 90 °. Standardowa długość profilu wynosi 6 m i można go stosować do blach o grubości do 16 mm.
- Odłączany profil NDS - przeznaczony do łączenia sąsiednich paneli poliwęglanowych i składa się z podstawy i zdejmowanej pokrywy. Podstawa jest przymocowana do ramy szklarni za pomocą wkrętów samogwintujących, a krawędzie sąsiednich arkuszy są na niej układane i mocowane na górze pokrywą. Standardowa długość profilu wynosi 6 m, przy jego pomocy można mocować panele o grubości do 16 mm.
- Jednoczęściowe dokowanie HP - jest monolityczną częścią w kształcie litery H, mającą po obu stronach specjalne rowki do wstawiania końców sąsiednich arkuszy poszycia. Długość profilu wynosi 6 m i można go używać do łączenia paneli o grubości do 10 mm.
- Kąt Y prostopadły - pomaga łączyć arkusze poliwęglanu pod kątem 90 ° i służy do mocowania obudowy w rogach szklarni. Standardowa długość profilu wynosi 6 m, jest przeznaczony do paneli o grubości do 10 mm.
- Ściana F. - Służy do ścisłego dopasowania arkusza poliwęglanu do ściany i ma długość 6 m. Producenci produkują różne opcje paneli o grubości od 4 do 10 mm.
Zasady mocowania poliwęglanu do ramy
Aby ciepło było dobrze zachowane wewnątrz konstrukcji, a poliwęglan nie odkształcał się pod wpływem wiatru i zmian temperatury, musisz wiedzieć, jak prawidłowo przymocować obudowę.
W takim przypadku panele należy umieścić tak, aby strona z powłoką ochronną znajdowała się na zewnątrz szklarni, a wszystkie połączenia były ściśle na metalowych pasach ramy.
Dokręć śruby i podkładki dokładnie pod kątem prostym do powierzchni ramy. Jednocześnie elementy złączne nie powinny nadmiernie dociskać obudowy.
Ważne! Przed wbiciem krawędzi arkuszy poliwęglanu w profil należy je przykleić taśmą perforowaną lub uszczelniającą - zapobiega to przedostawaniu się wilgoci i brudu do materiału.
Instrukcje krok po kroku dotyczące pokrycia szklarni poliwęglanem:
- Połóż warstwę taśmy termoizolacyjnej na powierzchni metalowej ramy.
- Wytnij materiał na osobne części zgodnie z rozmiarem szklarni, rozkładając materiał na płaskiej powierzchni. Na każdej części obrysuj miejsca, w których skóra zostanie przymocowana do ramy.
- Wywierć otwory w wyznaczonych miejscach z poliwęglanu, zachowując między nimi odległość 40-60 cm. Średnica wykonanych otworów powinna być 2-3 mm większa niż grubość wkrętu samogwintującego lub nóżki osłony termicznej służącej do mocowania.
- Przymocuj wycięte części do ramy szklarni. Za pomocą cienkiego wiertła do metalu wywierć otwory na wkręty samogwintujące w metalowych paskach, aby pokrywały się one z otworami na arkuszu.
- Połóż panele skóry z boku i przymocuj profile łączące za pomocą śrub w odpowiednich miejscach na ramie szklarni. Najwygodniejsze są odpinane profile, które umożliwiają bezproblemowe łączenie ze sobą sąsiadujących ze sobą paneli.
- Przymocuj poliwęglan do profili łączących i ramy, aby krawędzie paneli wpadły w odpowiednie rowki. Zalecany prześwit wynosi 2,5 cm.
- Zamocuj obudowę w szklarni za pomocą wkrętów samogwintujących i podkładek włożonych w przygotowane otwory w panelu z poliwęglanu. Włóż zaślepki do podkładek, a następnie przymocuj górne części profili, mocno przymocowując panele do ramy konstrukcji.
- Usuń zewnętrzną warstwę ochronną ze skóry. Usuń odpady budowlane.
Wideo: Montaż i montaż poliwęglanu w szklarni
Niezależnie od osłony metalowej ramy szklarni arkuszami z poliwęglanu nie jest tak trudno. Aby zrozumieć, jak najlepiej naprawić powłokę, musisz użyć powyższych informacji o rodzajach elementów złącznych i wyraźnie przestrzegać powyższych zaleceń dotyczących instalowania paneli na metalowych pasach szklarni.