Kupując ubrania lub tkane artykuły gospodarstwa domowego, często interesuje Cię skład surowców, z których wykonane są towary. Oznaczenie na etykiecie „wełny” gwarantuje naturalność i wysoką jakość materiału. W tym artykule zapoznasz się z właściwościami wełny i procesem wytwarzania tkanin, przędzy i produktów z nich.

Cechy wełny owczej

Wełna jest włóknem tekstylnym otrzymywanym ze strzyżenia owiec. Jest to złożone białko, które powstało przez miliony lat w celu ochrony zwierząt stałocieplnych w różnych warunkach klimatycznych i jest jednym z najbardziej przyjaznych dla środowiska, naturalnie odnawialnych i całkowicie biodegradowalnych materiałów.

Jakość produktu zależy od średnicy i długości włókien, krętości, koloru i przyczepności. Grubość włókna jest najważniejszą cechą wełny, która decyduje o jakości i cenie.

Włókno wełniane jest elastyczne i elastyczne - można je zginać 20 tysięcy razy bez uszkodzeń (bawełna jest rozdarta po 3 tysiącach zgięć, jedwab - 2 tysiące). Ma naturalny zacisk, który pozwala rozciągnąć go o jedną trzecią z powrotem do poprzedniego stanu.

Włókna mają złożoną strukturę komórkową, dzięki czemu łatwo pochłaniają parę wilgoci o prawie jedną trzecią swojej masy, ale odpychają ciecz. Chłonne właściwości włókna zapewniają komfort zarówno w cieple, jak i zimnie.

Gdy jest ciepły, ta sama zdolność absorpcji absorbuje pot i zatrzymuje ciepło suchego powietrza w pobliżu skóry, dzięki czemu naturalna termoregulacja jest bardziej wydajna.

Wełna zapala się w wyższej temperaturze niż bawełna i niektóre włókna syntetyczne.

Ma niższy współczynnik propagacji płomienia, niskie ciepło, niską temperaturę spalania, nie topi się i nie kapie, emituje mniej toksycznych gazów i dymu. Pochłania dźwięk, jak wiele innych tkanin.

Wełna jest odporna na gromadzenie się elektryczności statycznej, ponieważ wilgoć utrzymywana w tkaninie przewodzi ładunki, więc wyroby wełniane znacznie rzadziej iskrzą i przywierają do ciała. Naturalne kolory runa to biały, kremowy, czarny, brązowy, srebrny, ale włókna są dobrze farbowane.

Dzięki tej zdolności wełna znana jest z pięknych i bogatych kolorów. Czasami wełna „kłama” - ten dyskomfort jest spowodowany grubymi włóknami (ponad 28 mikronów) w składzie produktu. Wełna może być obrabiana chemikaliami lub mieszana z innymi włóknami w celu wyeliminowania efektu zszywania.

Właściwości lecznicze

Wełna promuje zdrowy tryb życia, ma działanie terapeutyczne oparte na delikatnym kontakcie ze skórą.

• Ma również właściwości lecznicze:
• właściwości przeciwdrobnoustrojowe i przeciwbakteryjne - pochłania nieprzyjemne zapachy i hamuje rozwój pleśni, grzybów i bakterii, nie wspiera wzrostu roztoczy kurzu, które są przyczyną ataków astmy i chorób układu oddechowego;
• kontakt z włóknami stymuluje układ naczyń włosowatych krążenia, stabilizuje częstość akcji serca, a dzięki łagodnemu efektowi rozgrzania mięśnie rozluźniają się, łagodzą stres i skutki stresu;
• łagodzi ból z zapaleniem stawów i fibromialgią, co przyczynia się do zdrowego snu;
• w przypadku przewlekłych chorób skóry i wyprysku noszenie najdelikatniejszej wełny merynosowej nie powoduje podrażnień i ułatwia przebieg choroby;
• Ma naturalnie wysoki poziom ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym i zapewnia kontrolę termiczną ciała w celu uzyskania komfortowej temperatury;
• włókna zawierają lanolinę, która jest wytwarzana przez gruczoły łojowe owiec, jest stosowana w preparatach kosmetycznych i medycznych i jest skuteczna w leczeniu reumatyzmu, powiększonych porów skóry, zapewnia oddychanie całego ciała, poprawia krążenie krwi pod skórą i spowalnia proces starzenia.

Ważne! Ostatnie badania wykazały, że alergie na wełnę pochodzą od alkoholi lanolinowych, ochronnej warstwy wosku pokrywającej wszystkie pasma wełny owczej. Jeśli wystąpią reakcje alergiczne na kosmetyki zawierające lanolinę, pojawią się objawy na sierści.

Produkcja, przetwarzanie, sortowanie

Droga wełny z owiec do przemysłu lekkiego jest technicznie złożonym i unikalnym procesem, który obejmuje kilka etapów produkcji przędzy dzianej i tkanin, a mianowicie: cięcie, czyszczenie, sortowanie, drapanie, przędzenie, tkanie i wykańczanie:

1. Fryzura. Owce są strzyżone raz w roku, zwykle wiosną. Polar waży średnio 3-8 kg.
2. Klasyfikacja i sortowanie. Polar jest sortowany na włókna o różnej jakości z różnych części ciała. Najlepsza jakość pochodzi z ramion i boków owiec, jest używana do ubrań, najniższa jakość z podudzi, jest stosowana do przędzy dywanowej.
3. Czyszczenie. Surowa wełna zawiera piasek, brud, tłuszcz, pot, co stanowi 30–70% całkowitej masy. Aby usunąć te zanieczyszczenia, wełnę pra się w roztworach alkalicznych mydła, wyciska i suszy suszarką do włosów. W tym momencie lanolina jest oddzielana.
4. Drapanie. Włókna przechodzą przez szereg metalowych zębów, które je prostują i tworzą równoległe pasma. Usuwa to krótkie włókna i resztkowe zanieczyszczenia.
5. Kręci się. Pasma włókien są skręcone razem w jedną nić, która może składać się z 3-4 pasm. Ponieważ włókna mają dobrą przyczepność, można je łatwo łączyć, rozciągać i skręcać w przędzę, którą następnie nawija się na szpulki. Przędza może być gruba do produkcji dywanów, drobniejsza przędza służy do tapicerki, bardzo drobna przędza jest używana do wysokiej jakości odzieży, która może być tkana lub dziana. Przędza czesankowa jest cienka i gładka, a przędza dziana ma bardziej obszerną teksturę.
6. Tkactwo. Następnie przędza jest wpleciona w tkaninę. Można to zrobić na dwa sposoby: dzianinę uzyskuje się poprzez połączenie pętelek na maszynach dziewiarskich, tkaniny uzyskuje się na krosnach poprzez tkanie przędz wątkowych za pomocą przędz osnowowych, które określają długość tkaniny.
7. Zakończ. Gotowe tkaniny, czesane i dziane, przechodzą szereg prac wykończeniowych, aby nadać płaszczowi charakterystyczną miękkość i fakturę - pranie, parowanie, kurczenie się, prasowanie i farbowanie. Następnie tkanina jest gotowa do pracy projektantów i projektantów mody do produkcji odzieży, dzianin i tkanin do wnętrz.

Kierunki w przemyśle wełnianym

Wełna wyróżnia się gęstością, kolorem, połyskiem i innymi ważnymi właściwościami w zależności od rasy owiec, wieku, czasu strzyżenia, dawki pokarmowej i miejsc wypasu. W hodowli owiec ras wełnistych rozróżnia się 4 kierunki, w zależności od grubości uzyskanego włókna.

Delikatny polar

Najcieńsze (10–14 μm) i najcieńsze (15–25 μm) włókna o długości 75–100 mm są uzyskiwane z dzikich owiec (muflonów), podkładu niektórych rodzajów grubowłosych owiec oraz merynosów starego typu wełny. Są to różne rasy owiec merynosów z Australii (80%), Nowej Zelandii, Południowej Afryki itp. Rasy te są charakterystyczne dla regionów pustynnych i stepowych.

Czy wiesz Podbój Hiszpanii przez Napoleona w 1809 roku pozwolił na rozprzestrzenienie się ras merynosów w innych krajach. Wcześniej eksport merynosów z granic Hiszpanii do XVIII wieku był karany śmiercią.

Najlepsza wełna merynosowa z Australii i Nowej Zelandii o grubości włókna mniejszej niż 16,9 mikrona to branżowy wzorzec jakości. Jest elastyczny i można go zgiąć 20 000 razy, aby go złamać i uszkodzić.

Im drobniejsze włókno, tym miększa wełna, dlatego wełna merynosowa jest popularna wśród luksusowych marek odzieżowych. Owce z merynosów mogą dawać runo do 4-6 kg rocznie. Barany dają więcej niż owce, ze względu na ich większy rozmiar. Ta ilość surowca wystarcza na 4-5 swetrów.

W połowie dobrze

Takie surowce są wytwarzane przez owce hodowane w regionach o łagodnym, wilgotnym klimacie - rasa Tsigai, nowe rasy owiec z półkrzywej korony z Rosji, krótkowłose rasy Anglii (Romney March, Lincoln), krzyżówki owiec drobnoziarnistych i grubowłosych oraz niektóre rasy grubowłose. Średnia grubość włókna wynosi 26–40 mikronów.

Pół-gruba

Grubość częściowo szorstkich włókien (takich jak garbowanie lub dywan) wynosi 41–60 mikronów. Surowce pozyskuje się z grubowłosych i niektórych gatunków długowłosych ras, które są uprawiane w regionach górskich.

Długowłose owce dają surowiec nie tak miękki jak merynos, ale jest długowłóknisty (do 20–25 cm) i trwały, co nadaje się do przędzenia, a produkty wykonane z takich surowców nabierają jedwabistego połysku.

Grube włosy

Owce, z których otrzymują szorstki runo, są gatunkami pustyń i ziem półpustynnych. Rasy mięsne i mięsno-mleczne wytwarzają również włókno gruboziarniste i średnio-gruboziarniste. Grubość grubych włókien wynosi ponad 61 mikronów. Są one używane do odzieży wierzchniej, produkcji filcu lub dywanów. Są trwalsze i mniej podatne na mechacenie się (tworzenie granulki).

Czy wiesz Starożytni Grecy wkładali filc do hełmów, a rzymscy legioniści używali śliniaków wykonanych z filcu wełnianego, aby chronić je przed ranami kłutymi.

Zastosowanie: gdzie i do czego służy

Ludzkość używa wełny owczej od tysięcy lat. Przędzenie, filcowanie, tkanie to jedne z najstarszych rzemiosł. Znamy takie produkty, jak buty używane przez Sumerów, tkaniny egipskich faraonów, filcowe jurty plemion koczowniczych.

Obecnie większość wełny (o średnicy 11,5-24 mikronów) zamienia się w miękkie tkaniny na odzież i przędzę na dzianiny. Reszta służy do produkcji swetrów, skarpet, koców, chodników, dywanów, izolacji termicznej i tapicerki.

Dywany wełniane są ognioodporne i ze względów bezpieczeństwa są stosowane w pociągach i samolotach. Wełna jest stosowana w ubraniach strażaków, żołnierzy i ludzi innych zawodów, w których istnieje ryzyko pożaru.

Zastosowanie wełnianych pokrowców samochodowych lub dywanów zmniejsza ryzyko porażenia prądem z powodu gromadzenia się elektryczności statycznej, gdy osoba dotyka uziemionego przedmiotu.

Filc wełniany obejmuje młoty fortepianowe; służy do pochłaniania zapachów i hałasu w ciężkim sprzęcie i głośnikach stereo. Czapki do sauny i kapcie są również wykonane z filcu.

Na stole bilardowym pokrowiec wykonany jest z wełnianej tkaniny, a 200 m przędzy nawijanych jest w baseball, aby zrekompensować siłę uderzenia.

Wełna jest używana w pieluchach z tkaniny wielokrotnego użytku. Zewnętrzna strona włókna wełny jest hydrofobowa (odpycha wodę), a wnętrze jest higroskopijne (przyciąga wodę), co zapewnia wchłanianie i pozostawia suchą górną część.

Ponadto materiał wełniany jest wodoodporny, oddychający i antybakteryjny. Wełna merynosowa wykorzystywana jest do produkcji koców i śpiworów dla niemowląt. Według najnowszych badań wełniana bielizna zapobiega podrażnieniom i wysypce od potu, ponieważ łatwiej wchłania wilgoć niż produkty wykonane z innych włókien.

Mieszanka wełny i kevlaru jest szeroko stosowana w zbroi, dzięki czemu są lżejsze, tańsze i bardziej skuteczne w mokrych warunkach niż jeden kevlar, który traci 20% skuteczności po zmoczeniu. Przeplatanie się wełny i włókien Kevlar zmniejsza liczbę warstw - zbroja z 28-30 warstwami mieszanej tkaniny może zapewnić taki sam poziom odporności na pociski jak 36 warstw jednego Kevlaru.

Jako białko zwierzęce wełnę można wykorzystać do nawożenia gleby - jest to źródło azotu (17%) o powolnym uwalnianiu. Ogólnie wełna owcza jest dość wszechstronna i łatwo miesza się z włóknami innych zwierząt i roślin, tworząc materiały o różnym składzie.

Jak zrobić ubrania z wełny owiec

W Egipcie podczas wykopalisk archeologicznych odkryto odzież z wełny, wyprodukowaną około 3400 lat temu, co podkreśla fakt, że ludzie uważali ją za przydatną i wygodną od czasów starożytnych.

• Zalety odzieży wełnianej:
• nie marszczy się;
• łatwe do czyszczenia i odporne na zanieczyszczenia;
• zapewnia komfort w cieple i zimnie;
• zachowuje kształt;
• ma właściwości antystatyczne - nie „przylega” do ciała i nie gromadzi ładunków;
• trwałe

Sposób fabryczny

Fabryczna metoda produkcji odzieży oznacza obecność procesu technologicznego, specjalnego sprzętu, wykwalifikowanego personelu, projektantów i projektantów mody. Umożliwia to wytwarzanie produktów w dużych ilościach i wysokiej jakości.

Etapy produkcji fabrycznej:

• przygotowanie modeli, specyfikacji i metod cięcia;
• dostawa materiałów, tkanin i akcesoriów;
• tworzenie wzorów, wzorów, sortowanie według rozmiaru;
• przegląd próbek i przygotowanie do masowej produkcji;
• kontrola produkcji i jakości;
• dostawa do konsumenta.

Sposób ręczny

Możesz ręcznie przetwarzać surową wełnę, przędzę przędzy, splot lnu i gobelinu, powalać filc, z którego wykonane są czapki, zestawy do saun, buty (kapcie i buty filcowe), odzież medyczną do ogrzewania (paski, nakolanniki). Możliwość dziania pozwoli ci tworzyć ręcznie robione rzeczy z przędzy - swetry, szaliki, czapki, skarpetki, rękawiczki i mitenki.

Możliwość szycia i obecność maszyny do szycia pomogą tworzyć indywidualne i niepowtarzalne rzeczy z gotowej tkaniny wełnianej. Zabawki, obrazy, ubrania, buty, torby są wytwarzane metodą filcowania. Metoda ręczna jest często nazywana „ręcznie” i taki produkt jest bardzo ceniony.

Metoda łączona

Dla kreatywnych ludzi istnieje wiele sposobów łączenia gotowej wełnianej tkaniny lub odzieży z ręcznie robionymi produktami. Na przykład możesz dodać gotową sukienkę z dzianinowym kołnierzem, szyć tkane kieszenie lub aplikację na ręcznie robionym swetrze. Możesz uszyć sukienkę lub kurtkę z gotowej dzianiny.

Czy wiesz Siódma rocznica ślubu nazywa się wełniana. Najlepszym prezentem na tę rocznicę będzie koc wełniany lub koc ręcznie robiony.

Co robią produkty

Obecnie wełna jest wykorzystywana do wytwarzania takich produktów, jak:

• tkaniny (tweed, serweta, tkanina, filc, filc);
• pościel, materace, pokrowce na materace, koce, dywaniki;
• szaliki, czapki;
• getry, skarpety, rajstopy;
• dywany, dywany, gobeliny;
• rękawiczki, mitenki;
• bluzy, swetry, swetry rozpinane;
• spodnie, garnitury, płaszcze.

Funkcje przetwarzania w domu

W wielu obszarach hodowli owiec technika przetwarzania wełny na przędzę w domu jest nadal zachowana. Proces ten niewiele różni się od przetwarzania przemysłowego i może stać się cenną umiejętnością, która pozwoli ci na zrobienie wielu przydatnych rzeczy i ubrań dla swojej rodziny lub firmy.

Proces przetwarzania jest czasochłonny, a rozwój obracającego się koła prawdopodobnie będzie najtrudniejszą częścią tego zadania, ale dzięki praktyce możesz go opanować.

Wideo: jak prać owczą wełnę

Potrzeba kilku kroków, aby zmienić surowce w przędzę:

1. Usuń zanieczyszczenia i brud.
2. Umyj surowce w gorącej wodzie z mydłem, dodając 1 szklankę sody kalcynowanej przy pierwszym praniu, jeśli sierść jest tłusta (dużo lanolina). Nie pozwól wodzie ostygnąć, w przeciwnym razie lanolina „złapie” płaszcz.
3. Kilkakrotnie wykręć i spłucz płaszcz.
4. Połóż na ręczniku lub siatce w celu wentylacji i wysusz.
5. Puść i grzebień szorstkimi szczotkami lub grzebieniami, łącząc się w długie jednokierunkowe włókna (możesz używać przedmiotów do czesania zwierząt domowych).
6. Formuj z włókien dzieląc i ciągnąc pasma wstążki (niedoprzęd) i owiń je na szpulki. Możesz użyć czapki z otworem do przepchnięcia i pociągnięcia wełny za pomocą igły - im cieńsze wstążki, tym cieńsza będzie przędza.
7. Ostatni krok się kręci.Tutaj możesz użyć ręcznie obracających się kół lub wrzecion. Pojedyncze nici są przędzone lub łączy się kilka, w zależności od pożądanej grubości przędzy. Czasami dla większej wytrzymałości za podstawę przyjmuje się bawełnianą nić.
8. Przędza jest gotowa do dalszej pracy, czy tkania, czy dziania.

Ważne! Jeśli podczas prania używa się sody, wełny nie można trzymać dłużej niż 20 minut - może to uszkodzić włókno.

Jak zrobić koc owczy własnymi rękami

Znane duże puszyste koce owcze z Karpat wykonane są przy użyciu specjalnej ręcznie robionej technologii na drewnianym krośnie.

Mistrzowie zapewniają, że nie jest trudno opanować technikę tkania, ale musisz mieć specjalny sprzęt i umiejętności. Możesz zrobić na drutach koc za pomocą gotowej przędzy lub uszyć „mieszankę”, układając watę między warstwami tkaniny bawełnianej.

Wideo: sam koc z poduszką

Kołdrę z wypełniaczem wełnianym można również wykonać na kilka sposobów:

1. Koc wykonany z poduszek. W zależności od pożądanego rozmiaru koca wycinane są kwadraty z materiału wypełnionego czystą i puszystą wełną. Klocki są zszywane ze sobą zygzakowatym szwem, tworząc całą wstęgę. W przypadku podwójnego koca (220 × 180 cm) potrzebujesz 396 kwadratów o wymiarach 10 × 10 cm. Podczas cięcia należy wziąć pod uwagę naddatki na szwy, więc musisz wyciąć szczegóły dla 1 podkładki o rozmiarze 22 × 12 cm. Koce pikowane fabrycznie wykonują jedną podłogę wypełniającą, co czasami się zdarza nierówny. To powoduje, że w niektórych miejscach pojawiają się puste przestrzenie. A w tym kocu z poduszek nie będzie pustek.
2. Solidny koc podłogowy. Do takiego koca wszyta jest tkanina pokrowca wielkości przyszłego produktu. Po złej stronie wełna jest ułożona z podłogą. Jedna strona pokrywy jest skręcona razem z warstwą wypełniacza i całkowicie obrócona z przodu. Powstały „worek” z wełną pikowany jest ręcznym ściegiem. Takie koce są często wytwarzane na Kaukazie.

Wideo: wełniany koc zrób to sam

Po zapoznaniu się z właściwościami wełny i jej przetwarzaniem można znaleźć filmy szkoleniowe w Internecie i opanować dowolną technologię wytwarzania przędzy z włókien i tworzenia gotowych produktów, które przyniosą satysfakcję z procesu twórczego i wyników pracy.