Drewniany stół na werandę w kraju jest ważnym elementem wystroju. Może mieć inną formę, wykonywać wszelkiego rodzaju funkcje, ale bez niego nie można się obejść. Możesz zrobić ten atrybut projektu własnymi rękami. Wtedy stanie się wyjątkowym przedmiotem we wnętrzu domu i najlepiej spełni wybrany styl.

Opcje tabeli

Aby zrobić stół własnymi rękami, musisz zdecydować o jego rozmiarze i konfiguracji. Po pierwsze, powinien pasować do wnętrza pod względem wielkości i kształtu. Po drugie, w zależności od liczby osób siedzących jednocześnie, warto rozważyć opcję przesuwną lub stacjonarną. Po trzecie, obliczenia należy przeprowadzić, biorąc pod uwagę, że na osobę przypada co najmniej 70 cm szerokości i 70 cm wysokości W zależności od kształtu geometrycznego stół może być kwadratowy, okrągły, owalny lub prostokątny.

Liczba nóg może być również inna:

1. Cztery. Najpopularniejsza opcja. Zapewnia niezawodną konstrukcję o różnych rozmiarach.
2. Dwa. Nakładaj na stoły o owalnym lub niezbyt szerokim prostokątnym kształcie. Nogi mają masywny kształt i są połączone ze sobą skoczkiem.
3. Jeden. Użyj do małego stolika i okrągłego kształtu.

Prace przygotowawcze

Aby wyprodukowana konstrukcja służyła przez długi czas, konieczne jest wybranie do niej wysokiej jakości materiałów. Drewno musi być suche. Surowe produkty z drewna szybko pękają, tracą swój kształt i estetyczny wygląd. Wilgotność materiału meblowego powinna wynosić 8–10%. Ważny jest również wybór gatunków drewna. Żywotność produktu i złożoność stolarki z tym materiałem zależą od właściwości drewna.

Czy wiesz Sekwoję w wieku 800 lat, wysokość 116 mi średnicę 5 m uważa się za najwyższe drzewo. Rośnie w kalifornijskim parku.

Wybór drewna i farb

Wybierając drewno, powinieneś słuchać zaleceń specjalistów:

1. Odmiany twarde charakteryzują się wysoką wydajnością, ale są trudne do przetworzenia. Do produkcji wysokiej jakości profesjonalnego sprzętu.
2. Miękkie odmiany są łatwe w obsłudze, ale takie meble nabiorą odrapanego wyglądu za kilka lat.
3. Odporność na wilgoć nie zależy od jej twardości. Lity buk w wilgotnym środowisku wypacza się i pęcznieje, a miękki tek jest bardziej odporny na wilgoć.
4. Nie tylko walory użytkowe mebli, ale także design zależą od rodzaju drewna.

W zależności od rasy drewno dzieli się na typy:

1. Dąb - ma wysoką wytrzymałość, twardość, opaleniznę. Łatwo jest wiercić, suszyć, zginać, szlifować, lakierować. Dąb jest trudny do rozłupania i trudny do wyrzeźbienia.
2. Orzech włoski - odnosi się do twardej odmiany, stół z niej będzie ciężki. Nie ma prawie żadnych wiórów, dlatego służy do produkcji rzeźbionej biżuterii do mebli.
3. Brzoza - Jest uważany za miękki, doskonale nadaje się do klejenia, malowania i szlifowania. Często stosowany w produkcji fornirów. Jego wadą jest szybka porażka mikroorganizmów.
4. Lipa - mocny i plastikowy, ma biały kolor. Słabo pokolorowane. Produkty wymagają ochrony przed szkodnikami.
5. Buk - charakteryzuje się twardością i trwałością. Ma czerwonawy odcień. Łatwy w obróbce, dobrze nadaje się do barwienia, polerowania, barwienia.
6. Sosna - jasny kolor. Jest to miękki materiał, ale odporny na wilgoć i mikroorganizmy. Ma aromat igieł.
7. Modrzew - stały, cenny dzięki obecności biologicznie aktywnych związków, które są użyteczne dla organizmu ludzkiego. Ma ponad 10 odcieni i jest szeroko stosowany jako materiał do mebli.
8. Wiśnia - Łatwo jest zginać, planować i lakierować. Z czasem robi się ciemniej. Służy do tworzenia elitarnej śnieżycy.
9. Klon - gęsty, ciężki i trwały. Służy do produkcji fornirów.
10. Cedr - ma stosunkowo niską gęstość, jest odporny na wilgoć. Mikroorganizmy prawie na nią nie wpływają.

Aby zaoszczędzić pieniądze na produkcji stołu, możesz wykonać nogi z miękkiego drewna, a górna część twardego. W przypadku blatów lepsza jest sosna lub dąb. Drewno brzozowe może się wypaczać, jeśli rozlejesz wodę, więc najlepiej nie używać jej do ułożenia szczytu stołu.

Farby i lakiery do obróbki mebli należy dobierać zgodnie z rodzajem wykonywanej pracy, etapami:

1. Przygotowawczy - drewno jest przygotowane do prac wykończeniowych. W tym celu stosuje się wypełniacze do drewna, podkładów, szpachli, wybielaczy i materiałów barwiących. Ich rolą jest wyrównanie drewnianej powierzchni, a także nadanie jej odpowiedniego odcienia.
2. Main - tworzenie powłok lakieru, emalii lub farby.
3. Final - poprawa głównej powłoki. Nałożyć pasty do polerowania i szlifowania, wyrównywania cieczy.

Ważne! Mordanty — chemiczne lub naturalne składniki, które zmieniają kolor drewnianej powierzchni, ale nie są klasyfikowane jako barwniki. Drewno nabiera koloru w wyniku reakcji chemicznej między preparatem a garbnikami, w zależności od jego gatunku.

Niezbędne narzędzia

Wykonanie stołu wykonanego z drewna jest czasochłonnym procesem, który wymaga wielu narzędzi. Z ich pomocą szybkość pracy będzie świetna, a jakość - najlepsza.

Musi mieć:

• frezarka;
• układanka elektryczna;
• maszyna o cienkich przekrojach z papierem ściernym o różnych rozmiarach ziaren;
• śrubokręt z zestawem wierteł do drewna;
• zaciski;
• metalowy narożnik;
• koło ruletki;
• ołówek;
• szczotka, wałek.

Rysunek wymiarowy

Rysunek jest dokładnym planem pracy do produkcji stołu. Zawiera wygląd produktu w różnych rzutach i wymiary wszystkich jego części. Program komputerowy może pomóc w utworzeniu rysunku. Jeśli produkt zawiera części z liniami pośrednimi, wykonaj ich wzory.

Etapy budowy

Tworzenie stołu własnymi rękami obejmuje kilka kroków. Każdy z nich jest ważny i ma swoje subtelności. Warto dobrze przestudiować proces, wdrożyć go sekwencyjnie, słuchając porad specjalistów, a wynik przekroczy oczekiwania. Na przykład podane są etapy budowy prostokątnego stołu z dwoma masywnymi nogami, z których każdy wykonany jest z pary symetrycznych półfabrykatów o tej samej grubości.

Aby stworzyć stół własnymi rękami, potrzebujesz materiałów:

• klej;
• antyseptyczne;
• drewniane deski i osełki;
• papier ścierny;
• bejca, lakier lub farba.

Przygotowanie zarządu

Przed rozpoczęciem pracy należy kupić deski drewniane i osełki lub wyczyścić istniejące, uzyskując gładką i równą powierzchnię.

Aby zrobić stół, potrzebujesz:

1. Deski do blatów. Ich grubość jest nie mniejsza niż 4 cm, a długość desek powinna odpowiadać długości produktu. Całkowita szerokość desek jest równa szerokości stołu.
2. Deski na nogi. Mogą mieć tę samą grubość co blaty lub nieco grubszą. W sumie należy przygotować cztery części o długości 70 cm. Alternatywnie możesz użyć bloków o wymiarach 70 × 70 mm.
3. Dodatkowa deska do mocowania nóg. Odpowiedni jest ten sam materiał, ale o 20 cm krótszy niż długość górnej części produktu.
4. Blaty barowe rozmiar 40 × 40 mm w ilości 2-3 szt. Długość paska jest równa szerokości stołu.
5. Stojaki na nogi. Dwie deski o grubości 4 cm.

Produkcja blatów i nóg

Aby blat był bez szczelin, należy przygotować deski z rowkami, a następnie je przykleić. Można to zrobić niezależnie za pomocą frezarki. Deski bez rowków można również przyklejać. W przypadku części blatu stosuje się klej stolarski lub zwykły PVA, nakładając go na krawędź przedmiotów.

Ważne! Podczas klejenia desek powinieneś skierować obraz drzewa w różnych kierunkach. W rezultacie produkt nie ulegnie deformacji.

Produkcja blatów i nóg stołu odbywa się etapami:

1. Przyklej gotowane deski. Nałożyć klej na powierzchnie stykowe i zanurzać w zaciskach do trzech dni.
2. Odwróć przygotowany blat i symetrycznie przymocuj go od dołu 2-3 prętami za pomocą wkrętów samogwintujących. Długość prętów powinna być mniejsza o 10 cm niż szerokość stołu, a ich krawędź jest cięta pod kątem 45 °. Długość śrub powinna być mniejsza niż grubość blatu plus rozmiar pręta. Pozwoli to na absolutnie gładką stronę przednią, na której elementy mocujące nie będą się wyróżniać. Zamocuj pręty boczne w odległości 10–20 cm od krawędzi blatu i trzecią pośrodku.
3. Za pomocą wyrzynarki musisz przyciąć krawędzie desek blatu i zaokrąglić rogi.
4. Aby zrobić nogi stołu z prętów lub z tych samych desek, ale dla każdego użyj 2 elementów. W przypadku standardowych stołów ich wysokość wynosi 70 cm, w tym celu należy przygotować 4 identyczne części i przy użyciu wzoru i wyrzynarki nadać zakrzywiony estetyczny kształt, wycinając te same konfiguracje w ich górnej części.

Wideo: Stół do majsterkowania

Mocowanie nóg do blatu

Nogi stołu należy przymocować do prętów bocznych blatu od wewnątrz za pomocą wkrętów samogwintujących. Ich długość powinna być nieco mniejsza niż całkowita grubość deski i pręta.

Aby symetrycznie przymocować nogi, należy obrócić blat i montować go krok po kroku do góry nogami:

1. Na bocznych stałych prętach zaznacz środek.
2. Zaznacz na środku wzdłuż blatu dodatkową belkę wzmacniającą.
3. Zamontuj części nogi symetrycznie po obu stronach belki. Aby śruby nie rozdzieliły części stołu, można za pomocą wiertła robić otwory w złączach o mniejszej średnicy. Napraw każdy szczegół za pomocą 3-4 wkrętów samogwintujących.

Wzmocnienie nóg za pomocą dodatkowej deski

Aby zapewnić stabilność produktu, jego nogi po obu stronach blatu należy wzmocnić dodatkową podłużną belką dystansową. Jego długość jest o 10-15 cm większa niż odległość między nogami. Z każdej strony powinien wystawać 5 cm i powinien być przymocowany między nogami w wycięciach wyciętych w górnej części jednego z końców każdej części. Aby to zrobić, warto wywiercić 2 otwory na wszystkich czterech przedmiotach i pociągnąć je dodatkową belką z długimi śrubami. Przykręć 2 listwy do podstawy nóg za pomocą śrub, które będą służyć jako stojak na stół, zapewniając jego stabilność.

Czy wiesz Jeden hektar lasu absorbuje dziennie 120–280 kg dwutlenku węgla i emituje 180–200 kg tlenu.

Przetwarzanie i mielenie

Przed malowaniem stół należy przetworzyć i przeszlifować, biorąc pod uwagę porady specjalistów:

1. Wszystkie części produktu muszą być chronione przed mikroorganizmami.. Aby to zrobić, powierzchnię należy potraktować 2 razy emulsją wodno-polimerową. Przerwa między zabiegami wynosi 5-6 dni.
2. Części stołu należy zabrudzić bejcą, farbą lub lakierem przed montażem. W takim przypadku konieczne jest sprawdzenie zgodności powlekanych warstw poprzez badanie próbki.
3. Przed nałożeniem głównej warstwy lakieru na powierzchnię drewnianą należy ją otworzyć nitro-lakierem. Podniesie stos drewna i usztywni go. Następnie produkt należy przeszlifować. Dzięki temu powierzchnia będzie gładsza.

Malowanie i dekoracje

Przetworzone i wypolerowane detale stołu muszą zostać zmontowane, a końcowe szlifowanie i zdobienie produktu zgodnie z planem. Następnie przykryj stół głównymi warstwami lakieru lub farby.Aby pomalować drewnianą powierzchnię wysokiej jakości, konieczne jest: po pierwsze, nałóż lakier lub farbę na czystą, suchą powierzchnię, a po drugie, nałóż kolejne warstwy lakieru dopiero po całkowitym wyschnięciu pomalowanej powierzchni.

Czy wiesz Szczotkowanie — proces „sztucznego starzenia” drewna, który odbywa się poprzez obróbkę szczotkami metalowymi i wypalanie. Rezultatem jest deska z wyraźnym teksturowanym wzorem z naturalnego materiału.

Wybór farb i lakierów zależy od miejsca użytkowania stołu. Farby i lakiery akrylowe lepiej nadają się na werandę.. Ich zapach nie jest tak wyraźny, a składniki uważa się za bardziej ekologiczne. Ale jeśli nadal planuje się używać stołu w ogrodzie, na tarasie lub w altanie, należy go chronić przed skutkami opadów deszczu. W takim przypadku należy stosować farby olejne i lakiery alkidowe, alkidowo-uretanowe, nitrocelulozowe.

Postępując zgodnie z instrukcjami, możesz sam zrobić drewniany stół na werandę. Proces ten nie jest prosty, ale przyniesie wiele pozytywnych emocji i być może otwarte zainteresowanie stolarstwem. Po pierwsze, projekt zaspokoi Twój gust w 100%, po drugie, koszty gotówki są znacznie niższe niż w przypadku produktu zakupionego w sklepie, a po trzecie, tworzenie własnych rąk cię zachwyci.